UV機是加工行業中廣泛使用的加工機器之一，它的原理是機器中的紫外線照射產品上的特殊膠水從而使產品上的膠水產生聚合反應進而固化的一個過程，那么影響UV機固化的因素有哪些呢？下面給大家介紹一下：
　　1、 稀釋劑影響
　　活性稀釋劑用于降低涂料粘度，并能改善固化圖層的性能，同時，活性稀釋劑對光固化過程也有顯著影響。
　　2、 輻照后的暗反應特征
　　陽離子光固化的輻照后暗反應特征已為人所熟知，但自由基光固化體系的輻照后暗聚和行為常常被忽視，適當提高輻照場所的溫度更有利于圖層光固化至較高轉化率。
　　3、 樣品厚度
　　膜層厚度對光固化的影響顯著，光固化圖層厚度受涂料粘度、涂裝工藝條件的限制，圖層較厚時，因為光引發劑本身、其裂解碎片、樹脂等的吸光屏蔽作用，可能導致底層固化不完全，影響附著力等綜合性能。
　　4、 光引發劑濃度和種類的影響
　　光引發劑是光固化涂料配方中比較關鍵的部分，濃度過低不足以產生較高的固化速率，也不利于對抗氧阻聚、引發劑濃度太高，光固化后的殘留量太大，對圖層抗黃變、耐老化等性能不利，殘留引發劑從固化膜中析出的可能性也比較大，影響外觀。
　　UV機作為一種新的固化方案，其優點是固化時間短，可顯著提高生產效率，而其相對于傳統烤箱式固化而言，還有環保特性。傳統烤箱式固化會產生大量甲醛，揮發出的有毒氣體會危害人提健康，而紫外光固化機則不會產生任何任何有毒物質，是理想的膠水固化方案。

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